一、注塑机开机操作
1.先打开总电源,然后打开机器电源,拧开操作面板上的红色紧急按钮;
2.当显示屏显示出厂商资料后,按数字键或画面选择键,进入手动状态;
3.对各成型条件如温度、压力、速度等设定进行确认;
4.检查原材料是否与所要生产的产品要求相符,并对除湿时间进行检查确认;确认无异后,打开电热开关,进行加热;此时应观察显示屏上的温度显示是否异常,如升温太快或不升温,出现问题应及时解决,不能解决时必须及时向当班主管反映;
5.启动机器马达,检查各动作包括开闭模、顶针等是否正常,各运动部位是否润滑,清理模具型腔表面油污,同时应检查模具冷却系统是否畅通;对不合理的工艺参数进行更改,作好试生产的准备;
6.料筒温度达到设定值后,使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出,直到挤出新料为止,挤出新料应有光泽,无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡;同时,射胶时喷嘴应无堵塞现象;
7.再次确认各工艺条件后,关上安全门,再合模,确认高压位置到达以后,奶茶杯---注塑机价格,手动注射台座进;
8.确认喷嘴与模具浇口完全配合后,把机台上的旋钮对准限位开关;
9.打开安全门,按下半自动按钮,重新关上安全门进行试生产;
10.确认产品合格和生产工艺无异后,进入正常生产!
二、注塑机停机操作
1.当机器准备停机或换模时,根据实际情况提----30分钟关闭料斗进料口;
2.当料筒内的余料做完后,转为手动操作模式,把注射台后退;
3.若为pvc、pom或添加有防火剂的非黑色料时,应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料,并把螺杆置于料筒前端位置,预留位置为5mm左右;
4.确认模具内无异物后,在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂;
5.关上安全门,把模具处于半合闭状态模面间隙约为20mm;并关闭模具的冷却系统;
6.关闭电热和马达开关,再关闭机器电源和总电源,清洁机台和工作场地!
知道 | 力松注塑机的操作流程
1.接通---柜上的主开关电源,奶茶杯---注塑机制造商,并将操作的选择开关调到点动或手动上;
2、冷却料筒的冷却水必须打开;
3、接通加热及温度调节系统;
4、预热液压油;
5、机器启动应在系统无压的情况下进行泵的启动;
6、关闭安全门,根据安全保护要求,机器在工作时所有安全门都应关闭,打开操作侧的安全门时,油泵就会停止工作;
7、调好所有行程开关的位置,使动模板运行畅通;
8、安装模具在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面,检查模具的定心是否与动模板的定心相符,要检查顶出杆是否伸进动模板内太多,在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内,然后在低压下将模具锁上,用螺丝拧紧固定模具的夹板。这一切都需用吊车或起重架辅助下进行,在模具安装好之后,调节行程滑块,---动模板的行和;
9 、调整顶出机构,使之能够达到将制品从型腔顶出的行程;
10 、调整模具保险装置,再调整好模具闭合时的限位开关;
11 、调整锁模力,在---制品前提下应将锁模力调到能需要的值;
12 、调节开闭模运动的速度及压力;
13、检查料斗是否有杂质或异物再根据产量加料;
14 、调节注射座行程,要在闭模状态下调整;
15 、调节计量及防流涎行程;
16 、调节注射压力,保压压力时间;
17、调节背压压力,喷嘴控制油缸压为以及顶出压力;
18 、手动合模开模1-2次,并检查顶针及行位是否顺畅;
19 、试啤产品并配合调整,直至通过qc检验合格,记塑机的所有参数,并一模产品存档保存。
20 、调整机械手位置行程,开全自动减少间歇时间操作完停车。
力松机械是国内的注塑机制造---,拥有---的现代加工设备,成熟的塑机制造技术,是“力松”品牌精密节能注塑机研发、设计、制造、销售于一体的新兴企业。
液压常见问题及处理方法力松机械
1油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡;
2油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿;
3油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未;
4油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,生产奶茶杯---注塑机厂家,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
【2】温度对液压油的粘度有什么影响
造成的影响:
1当温度升高时,油的粘度下降,油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。正常温度在30~50℃之间
【3】爬行故障
产生的原因:
1润滑条件---。出现“停顿—滑行—停顿”,丹东奶茶杯---注塑机,加大润滑量。
2液压系统中浸入空气。需排气;
3机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行,更换零件。
【4】开机生产一段时间后,油泵响
处理方法:
1吸油管不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形,吸油管是否分层,更换油管,滤网;
2滤网不干净。液压油杂质是否过多,清洗滤网;
3油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况,更换油泵。
【5】马达起动后,压力表有压力,没有流量
处理方法:
1da板坏,维修da板;
2溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。
【6】---流量
1检查电机油泵转动方向是否正常;
2检查有无漏油;
3检查压力流量阀有无电流;
4有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。
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