了解注塑机的工作程序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、---和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,一般维修过程中,维修思路通常是电路、油路和机械部件动作。而调校工作又反过来进行,如机械动作和锁模压力等,可去找油路和电路,如电路输出正常,则调校油路阀。若油路正常工作则调校电路电子板。当然后统调,但三者关系相互依赖、相互控制。
正确使用仪器仪表、调校检测电路,检修油路,调试机械部分的位置及动作,是判断故障的重要手段。
一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的主要部分,这对于维修工作是不够的。必须注意日常维护工作中,收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、机械备件、油路、电磁阀体等方面的资料。
例如电气方面若有机会就要测绘电路原理图,测绘电子板的原理图及实际的接线图,测出接线端子对应的器件等有关资料,以使在维修中为故障的判断和分析提供准确的检测点去向。
测出其检测点的具体参数。在---的时候,还要自己制作电源,模拟输入和输出信号,进行模拟测试或调校,以掌握和取得手维修资料数据,如各级工作点油路维修也是如此,必须根据油路及油压电磁阀的特点综合调校和维修。
有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电磁阀。这些处理会造成许多麻烦,但却是---的。
维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图,在结合平日维修---,收集注塑机有关资料,如故障进行处理,其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。
通过修理后,要重新调整工作点,包装行业注塑机,重新进行调校,勺子包装注塑机,进行带负载试验,使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。
注塑技术必学!注塑参数及控制
锁模压力
为了对抗注射压力,必须使用锁模压力。不要自动地选择可供使用的数值,而要考虑投 影面积,计算一个适合的数值。注塑件的投影面积,是从锁模力的应用方向看到的面积 。对大多数注塑情况来说,它约为每平方英寸2吨,或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低 数值,而且应当作为一个很粗略的经验值,因为一旦注塑件有任何的---,那么侧壁便必须 考虑。
背压
这是螺杆后退前所须要产生及---的压力。采用高背虽有利于色料散布均匀及塑料熔化,但 却同时延长了中螺杆回位时间,减低填充塑料所含纤维的长度,并增加了注塑机的应力;故 背压越低越好,在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力定额的20%。
射嘴压力
射嘴压力
是射嘴里面的压力。它大约就是引起塑料流动的压力。它没有固定的数值,而是随 模具填充的难度加大而。射嘴压力、线压力和注射压力这间有直接的关系。在螺旋式注塑机上,射嘴压力大约比注射压力少大约百分这十左右。而在活塞式注塑机时压 力损失达到百分这五十。
注塑速度
这是指螺杆作为冲头时,模具的填充速度。注塑薄壁制品时,必须采用高射速,以便于熔胶 未凝固时完全填充模具,生产较为光滑的表面。填充时节使用一系列程序化和射速,长治注塑机,避免产 生喷射或困气等缺陷。注射可在开环式或*循环式控制系统下进行。
无论采用那种注射速度,都必须将速度值连同注射时间记录于记录表上,注意时间具达 成预定的首阶段射压所须的时间,乃螺杆推进时间的一部分。
模具排气
由于快速填充模具的缘故,模具必须让气体排出,多数情况下这气体只是模腔中的空气。如 果空气不能排出,它会被熔融压缩,使温度上升将引起塑料燃烧。排气位须设立于夹水纹及 终注塑部分附近。一般排气位为6毫米至13毫米宽,0。01至0。03毫米深的槽,通常设于 其中一个半模的分模面处。
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